提高质量管理体系运行有效性。截至目前，中国石油所有油品生产和销售企业已全部建立质量管理体系并取得第三方认证证书，每年根据总部要求开展体系内审，聘请独立第三方开展认证审核，接受两次总部组织的QHSE一体化审核，发现问题及时组织整改，黑龙江井下工具找出管理原因，全面梳理完善管理文件，强化培训教育，确保质量管理体系有效运行。

严格把控确保油品质量全面受控。中国石油坚持经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精，制定了严于国家标准的成品油内控质量标准，黑龙江井下工具在生产环节严格执行，严把三个重要关口，即出厂前100%检测，进入中转油库前100%检测，配送至加油站100%检测，确保油品质量全面受控。2020年，各级政府有关部门组织检测机构共对中国石油所属加油站抽查超过2万批次，全部合格，树立了中国石油良好的品牌形象。

中国石油还注重服务质量管理提升，不断提升终端顾客满意度。油品销售系统深入推进开口营销、微笑服务、亲情服务体系，规范现场服务环境，利用视频扫站、神秘顾客访问、客服热线回访等手段加强服务质量监督，顾客满意度综合测评得分持续提高。在国家工信部指导下的品牌评级权威机构Chnbrand发布的2020年中国SM(C-BPI)品牌排名报告中，中国石油再次荣获批发零售业加油站品类年度一名，喜获全国品牌力指数“四连冠”；2020年中国石油加油卡客户服务电话回访满意度达97%。

“同样是套磨铣工具，有的切削快，有的切削慢。要实现高效，就必须根据不同井况，对工具进行个性化创新，我们现在向市场推广的正在这类高效性工具。”王文胜说。

对高效的注重，也源于经验。早在13年前，王文胜就曾带领该中心工具室对防砂工具进行创新，大幅提升施工效率，当年依靠工具服务就实现产值1000多万元。

黑龙江井下工具为进一步加强研发、制造、推广全产业链发展水平，2019年，井下作业公司搭建了产品制造框架，通过内部单位和工程技术服务中心合作，王文胜等人设计出的工具，从此有了专业的加工力量和双倍的市场资源，这也让他们把更多的精力投入到工具研发上。

2019年，为切实提升工具设计能力，王文胜所在的技术研发中心成立工具设计组，先后对封隔器、套磨铣工具进行工艺创新。期间，他们通过优化设计参数、科学排布硬质合金切削角度等，并创新采用一体成型低温焊接工艺，将磨鞋磨铣油管的速度由0.5米/小时提高到2.0米/小时。