阀门运行前维护存在的问题及解决措施

1、检查阀门处于全开位

完成注脂作业后，先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调解执行器上的开限位螺栓，保证阀门达到全开，否则，阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。

2、阀门无法注入润滑脂

（1）阀轴（杆）实施注脂作业时，阀轴（杆）内密封压力不得超过20.68MPa，一旦超过，应检查注脂枪是否有故障，注脂枪出脂口处出口阀是否打开。

（2）阀门注脂枪若无故障，应检查注脂嘴是否堵塞，即缓慢拧下注脂嘴，安装到注脂枪出脂孔处，通过对注脂嘴注脂，观察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本体内单向阀出现故障，应更换注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需检查位于注脂嘴下游注脂孔内的单向阀（一般国外进口的阀门注脂孔内安装此单向阀），采用专用工具将其旋出进行检查，若有生料带等堵塞物要进行清除，属于严重故障的应进行更换。

如果还无法注入油脂，应报告专业工程师和现场监理，由厂方现场解决。

3、注脂孔出脂不均匀

阀门注脂后有时会发生阀座密封注脂管路堵塞，致使阀座注脂孔出现出脂不均匀或不出脂现象，此时，可将阀门从全开状态关闭15°～25°后观察阀座出脂孔，并用软质工具轻轻疏通，再进行注脂观察。需要特别注意的是，在阀球转动过程中不能注脂，以免损坏阀座密封。一般情况下，球阀每侧阀座有4个注脂嘴的出脂比较均匀，有2个注脂嘴的出脂相对不均匀。

阀门安装建议使用吊环安装，采用链条安装时，注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时，应将吊绳固定在阀门吊环上，不能将吊绳置于传动机构上；吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆，以免损坏阀门执行机构，导致阀门无法开关或开关困难。

黑龙江打捞工具厂家介绍阀门的焊接

（1）阀门就位后，在进行阀门的预热及焊接时，阀门应置于全开位置，否则，在焊接过程中，球阀的阀球及闸阀的闸板上会沾上焊渣，投产时这些附着的焊渣会划伤阀座密封，导致阀门内漏，严重时会导致阀门失效。

（2）阀门必须支撑在各自的底座上或分别支撑。

（3）阀门焊接后，如需转动阀门，应采用手动注脂枪填加润滑脂。

（4）确认排污口、排压口处于关闭状态。

（5）一般的球阀安装无方向性，但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性，一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装，不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式，一端采用双活塞效应阀座，另一端采用自泄式密封阀座，如果反向安装，投用后阀门将会自动泄压，发生管道事故。