吉林随钻震击器的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型随钻震击器试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

对于液体、气体或两相流体，使用闸阀或截止阀与使用球阀相比，其效果会有明显的不同。吉林随钻震击器的气密性优于闸阀和截止阀，开启和关闭的速度也要迅速得多，但使用温度范围却大大小于闸阀和截止阀。一般情况下，大多数球阀都不能在高温下使用。而闸阀和截止阀在高温情况下的性能比较稳定。吉林随钻震击器的压力损失比闸阀和截止阀要小，相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大一些，这是由阀门内在的构造形式所决定的。对于不同的物料流速及调节流量的效果，使用不同类型的阀门其效果也会大不一样。

随着钻井技术的日益发展，井控工作越来越得到正视，方钻杆旋塞阀作为井控必备工具，得到普遍应用。吉林随钻震击器是一种防止溢流和井喷的有用工具，用于珍爱水龙带不受地层高压的破坏，避免紧张的井喷事故发生，同时起到节约钻井液、保持钻台清洁、削减环境污染的作用。它也是改善工作条件，实现文明生产和发生井喷时应急使用的一种辅助钻井装配。方钻杆旋塞阀结构简单，操作方便，使用较可靠。国内外有关方钻杆旋塞阀研究报道的资料特别很是少，而它在确保钻井安全运行方面起着特别很是紧张的作用，其自己性能的好坏将直接影响旋塞阀功能的正常发挥。大型随钻震击器阀体的加工工序一样平常为：下料、粗车、热处理、无损探伤、精车、精车锥管螺纹、磷化、装置、试压、喷漆、包装，可以简单总结为前期加工、试压和包装出厂3个部分。而试压是旋塞阀投入使用前检验其是否合格的关键工序，因此开展旋塞阀试压装配结构的研究具有十分紧张的意义。

吉林随钻震击器的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的大型随钻震击器；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

对于阀门安装随钻震击器批发建议使用吊环安装，采用链条安装时，注意对阀门外涂层采取保护措施。当阀门带支架或传动机构时，应将吊绳固定在阀门吊环上，不能将吊绳置于传动机构上；吊绳或吊装链条不能挤压阀门外部配件及其延长杆，以免损坏阀门执行机构，导致阀门无法开关或开关困难。一般的吉林随钻震击器安装无方向性，但应注意操作侧的位置。有的球阀安装时具有方向性，一定按照阀门阀体上的箭头标识去安装，不能反装。例如，西部管道的原油、成品油站场的部分球阀进出口侧采用的是两种阀座密封形式，一端采用双活塞效应阀座，另一端采用自泄式密封阀座，如果反向安装，投用后阀门将会自动泄压，发生管道事故。

吉林随钻震击器在管道中主要用于切断、升配和改变介质流动方向。它易于适应多通道结构，以至一个阀可以获得两个、三个、甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门门用量以及设备中需要的一些连接配件。根据吉林随钻震击器的结构特点和设计上所能达到的功能，可以按下列原则选用。①用于分配介质和改变介质流动方向，其工作温度不高于300℃，公称压力PN≤1.6MPa、公称通径不大于300mm，建议选用多通路旋塞阀。②牛奶、果汁、啤酒等食品企业业及制药厂等的设备和管道上，建议选用奥氏体不锈钢制的，紧定式圆锥形旋塞阀。③油田开采、天然气田开采、管道输送的支管、精炼和清洁设备中，公称压力级不大于Class300、公称通径不大于300mm，建议选用油封式圆锥形旋塞阀。