宁安投入式止回阀使用注意事项：（1）选择母锥时要考虑入鱼问题，必要时要加配扶正器、引鞋筒、壁钩等辅助工具帮助入鱼。（2）使用母锥应考虑骑入落物深度和造扣深度。下井前应进行地面模拟骑入打捞，确认母锥尺寸合理后再下井。（3）选择大型投入式止回阀要考虑打捞落物的材质。当打捞落物的材质较硬时，应选用高强度的母锥，钻压、扭矩要相应加大。如打捞钻杆、钻铤、隔热管等时钻压为40-60KN。（4）应考虑母锥外径适应套管（井眼）要求，当套管有损伤、弯曲时，在不影响打捞效果和打捞强度情况下母锥外径适当缩小，可以降低母锥下不到位的概率。

宁安投入式止回阀的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型投入式止回阀试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

宁安投入式止回阀的启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。宁安投入式止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。

宁安投入式止回阀的选型标准内容如下：为了防止介质逆流，在设备、装置和管道上都应安装止回阀；大型投入式止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质；一般在公称通经50mm的水平管道上都应选用立式升降止回阀；直通式升降止回阀在水平管道和垂直管道上都可安装；对于水泵进口管路，宜选用底阀，底阀一般只安装在泵进口的垂直管道上，并且介质自下而上流动；升降式旋启式密封性好，流体阻力大，卧式宜装在水平管道上，立式装在垂直管道上；旋启式止回阀的安装位置不受限制，它可装在水平、垂直或倾斜的管线上，如装在垂直管道上，介质流向要由下而上；

投入式止回阀批发介绍球阀内漏的原因：1)施工期造成阀门内漏的原因：①运输和吊装不当引起阀门的整体损伤从而造成阀门内漏；②出厂时，打完水压没有对阀门进行干燥处理和防腐处理，造成密封面锈蚀形成内漏；2)运行期造成阀门内漏的原因：①最常见的原因是运营管理者考虑到较为昂贵的维护费用对大型投入式止回阀不进行维护，或缺乏科学的阀门管理和维护办法对阀门不进行预防性维护，造成设备提前出现故障；②操作不当或没有按照维护程序进行维护造成内漏；