安徽倒扣器种类主要分为以下几种：一、紧定式旋塞阀，紧定式旋塞阀通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。二、填料式旋塞阀，填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此安徽倒扣器密封性能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于PN≤1Mpa的压力。三、自封式旋塞阀，自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。

安徽倒扣器的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形;而在锥形阀塞中，通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。安徽倒扣器最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。顺时针方向旋转塞子使沟槽与管道平行即为开启，逆时针旋转塞子90度使沟槽与管道垂直时即为关闭。方钻杆旋塞阀是钻柱循环系统中的手动控制阀，是防止井喷的有效工具之一，方钻杆旋塞阀和下部方钻杆旋塞阀、上部方钻杆旋塞阀连接于水龙头下端和方钻杆上端之间，下部方钻杆旋寒阀连接于方钻杆下端和钻杆上端或方钻杆保护接头的下端之间，方钻杆旋塞阀操作非常简单，用专用扳手按批示要求转动90度即可实现开或关，在钻井作业中应在方钻杆上、下两端组接方钻杆旋塞阀。

安徽倒扣器现场使用要求：装卸、搬运、运输和上下钻台的过程中，可退式打捞矛，应戴好护丝，避免螺纹损伤。使用前，应卸下螺纹护丝，清洁、检查螺纹和台肩密封面是否完好，并检查水眼是否通畅。上扣前内外螺纹和台肩面应均匀涂敷螺纹脂，螺纹脂要符合SY/T 5198<钻具螺纹脂>的规定。倒扣器厂家提醒上扣时应平缓操作，避免错扣或损伤密封面，上扣扭矩执行与其相连接钻具的上扣扭矩。连接螺纹或台肩密封面损伤，不能满足使用要求时，要及时修复或更换。

安徽倒扣器的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型倒扣器试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。

安徽倒扣器的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。大型倒扣器根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。