绥芬河方钻杆旋塞阀的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的专业方钻杆旋塞阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

阀门是用来控制管道内的介质的，具有可动机构的机械产品的总体。专业方钻杆旋塞阀基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。随着现代科学技术的发展，绥芬河方钻杆旋塞阀在工业、建筑、穿凿、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，阀门现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近十几年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。

绥芬河方钻杆旋塞阀是一种采用多球、多流道、多锥型倒流体结构的止回阀，主要由前后阀体、胶球、锥型体等组成。绥芬河方钻杆旋塞阀工作原理是：胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水在压力的作用下冲开胶球，使胶球滚至右侧，由后阀体中的锥形体固定其位置，止回阀开启；泵停后，由于管路系统中的回水压力，迫使胶球滚至左侧前阀体，达到止回阎的关闭。胶球采用空心钢球，外附弹性很好的橡胶既保证密封，又能保证减小关阀过程中对管道系统的破坏。带孔的锥型体在阀门打开时对钢球起固定作用和消除胶球与锥型体接触面积的压强，使其接触为面接触，减小胶球在阀体内的颤抖引起的水力损失。

绥芬河方钻杆旋塞阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。专业方钻杆旋塞阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

绥芬河方钻杆旋塞阀是长筒形整体结构，由接头与本体两部分构成，如图1-1所示。接头上有正、反扣标志槽，本体内锥面上有打捞螺纹。专业方钻杆旋塞阀打捞螺纹与公锥相同。母锥有正、反扣之分。和公锥一样，母锥按打捞螺纹牙型分，可分为细牙母锥和粗牙母锥。细牙为三角形螺纹，用“△”表示；粗牙为锯齿形螺纹，用“J”表示。母锥分为高强度母锥和普通母锥，粗牙母锥多为高强度母锥，细牙母锥为普通母锥。高强度母锥，适用于打捞硬度较大的落物，但打捞时所需的钻压和扭矩较大。

防水锤节能球形止回阀结构简单，主要由球形装置和阀体构成。球形装置由球罩和胶球组成，胶球由钢板加工成球芯，外衬胶层，保持一定的弹性又有足够的强度。绥芬河方钻杆旋塞阀工作原理是胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水的压力冲开胶球，使胶球滚至右侧，止回阀开启；停泵后由于系统的回水压力，迫使胶球滚至左侧，达到止回阀的关闭。专业方钻杆旋塞阀运转过程中保持电动装置的日常维护。电动装置的维护，一般情况下每月不少于一次。维护内容有:外表应清洁，无粉尘沾积，装置不受汽水、油污沾染;密封面、点应牢固，严密。无泄漏现象；润滑部位应按规定加油，阀轩螺母应加润滑脂；电气部分应完好，无缺相故障，自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确。