阳明方钻杆旋塞阀具对于各种泥浆都能够有效地工作，包括油基泥浆、乳化泥浆和粘土泥浆，甚至清水等。泥浆粘度和比重对螺杆钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少泥浆排量，或者有必要降低通过螺杆钻具和钻头的压力降。泥浆中的砂粒等杂质会影响螺杆钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损，因此泥浆中含砂量必须控制在1%以下。专业方钻杆旋塞阀具都有自身的输入流量范围，只有在此范围内螺杆钻具才能有较高的效率，一般应取输入流量范围的中间值为较佳输入流量值。

阀门是用来控制管道内的介质的，具有可动机构的机械产品的总体。专业方钻杆旋塞阀基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。随着现代科学技术的发展，阳明方钻杆旋塞阀在工业、建筑、穿凿、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，阀门现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近十几年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门。

阳明方钻杆旋塞阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。专业方钻杆旋塞阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。

阳明方钻杆旋塞阀的安装和维护应注意以下事项：施工、安装要点阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，专业方钻杆旋塞阀安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求；各种安全阀都应垂直安装。

阳明方钻杆旋塞阀的主要选用原则：1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的，又需埋设在地下的，选用全通径、全焊接结构的专业方钻杆旋塞阀；埋设在地上的，选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀；支管，选用法兰连接、焊接连接，全通径或缩径的球阀。2、成品油的输送管线和贮存设备，选用法兰连接的球阀。3、城市煤气和天然气的管路上，选用法兰连接和内螺纹连接的浮动球阀。4、冶金系统中的氧气管路系统中，宜选用经过严格脱脂处理，法兰连接的固定球球阀。

阳明方钻杆旋塞阀的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。专业方钻杆旋塞阀试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。