大庆提丝使用注意事项：（1）选择母锥时要考虑入鱼问题，必要时要加配扶正器、引鞋筒、壁钩等辅助工具帮助入鱼。（2）使用母锥应考虑骑入落物深度和造扣深度。下井前应进行地面模拟骑入打捞，确认母锥尺寸合理后再下井。（3）选择大型提丝要考虑打捞落物的材质。当打捞落物的材质较硬时，应选用高强度的母锥，钻压、扭矩要相应加大。如打捞钻杆、钻铤、隔热管等时钻压为40-60KN。（4）应考虑母锥外径适应套管（井眼）要求，当套管有损伤、弯曲时，在不影响打捞效果和打捞强度情况下母锥外径适当缩小，可以降低母锥下不到位的概率。

大庆提丝是一种采用多球、多流道、多锥型倒流体结构的止回阀，主要由前后阀体、胶球、锥型体等组成。大庆提丝工作原理是：胶球在球罩内作短行程滚动来实现阀门的启闭。当水泵开动时，水在压力的作用下冲开胶球，使胶球滚至右侧，由后阀体中的锥形体固定其位置，止回阀开启；泵停后，由于管路系统中的回水压力，迫使胶球滚至左侧前阀体，达到止回阎的关闭。胶球采用空心钢球，外附弹性很好的橡胶既保证密封，又能保证减小关阀过程中对管道系统的破坏。带孔的锥型体在阀门打开时对钢球起固定作用和消除胶球与锥型体接触面积的压强，使其接触为面接触，减小胶球在阀体内的颤抖引起的水力损失。

如何操作大庆提丝：1) 当鱼顶有向内的毛刺时，应设法磨铣掉。2) 下钻前计算好鱼顶方入和打捞方入。3) 下钻时按钻具规定扭矩紧扣。4) 根据具体情况可以停泵打捞或开泵打捞。缓慢下放钻柱，加压直至打捞方入，再逆时针旋转1.5～2圈，然后轻提，观察悬重。捞获后试开泵顶通水眼，若落鱼被卡，则活动钻具或启动震击器解卡。也可退出大庆提丝。5) 在井下退出可退式打捞矛时，先用50～200kn钻具重力下压或启动下击器下击，松开卡瓦和落鱼内壁之间的咬合。再上提钻具并使其悬重小于打捞悬重5kn，然后，顺时针转动钻柱3～5圈；如此反复操作，直至退出可退式打捞矛为止。6) 在钻台上从落鱼水眼卸打捞矛的方法,是先下击后右旋即可，或在小鼠洞内下击释放落鱼。7) 起钻不准用钻盘卸扣。8) 起钻遇卡，应开泵循环上下活动钻具解卡，不可转动或猛提猛顿。

由于大庆提丝在大多数实际使用中，定性地确定用于快速关闭，而在止回阀关闭的瞬间，介质是方向流动的，随着阀瓣的关闭，介质从高倒流速度迅速降至零，而压力则迅速升高，即产生可能对管路系统有破坏作用的"水锤"现象。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。止回阀安装在管路上，即成为这一完整管路的流体部件之一，其阀瓣启闭过程就要受它所处系统瞬变流动状态所影响；反过来，阀瓣的关闭特性又对流体流动状态产生发作用。大庆提丝的工作特点是载荷变化大，启闭频率小，一投入关闭或开启状态，适用周期便很长，且不要求运动部件运动。但一旦又"切换"要求，则必须动之灵活，这一要求较常见的机械运动更为苛刻。

在安装大庆提丝时，为了防止损坏旋塞阀，并保证充分发挥旋塞阀的工作性能，提丝公司提醒应注意如下四点内容：1、要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到旋塞阀。避免延长旋塞阀本身的加热时间。2.使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。3.先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。4.在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须完全覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。

大庆提丝的压力试验重要是对阀体外壳进行试压，以检验阀体致密性及整个壳体的耐压能力。根据API旋转钻井设备规范相干标准规定，必须对方钻杆阀壳体在适当的工厂液压试验压力下进行试验。假如不经试压直接安装，不仅会发生走漏，还会存在井喷等安全隐患，给生产和人身安全造成伟大损失。大型提丝试压前需进行表面检查，各项指标须吻合相干要求，在此基础上根据设计要求对旋塞阀逐个进行压力试验和密封试验。试压时首先封闭阀门两端，启闭件处于微开启状况，再给腔体充满试验介质，这种介质可以是液体也可以是气体，液体包括水（可以加入防锈剂）、煤油或黏度不大于水的其它适宜液体，气体包括空气或其它适宜的气体。用液体作试验时，应排除阀门腔体内的气体。用气体作试验时，应采用安全防护措施。然后给阀体渐渐加压到试验压力，压力要渐渐增高，不许可急剧、忽然地增压。最后关闭启闭件，释放阀门一端压力，阀门另一端也按同样方法加压。按保压时间要求保持试验压力，若在规准时间内保持压力，承压壁及阀体没有可见渗漏，壳体不出现结构损伤，则可判断试验合格。